مقدمه دایکست

انواع ریخته گری

  1. ریخته گری در قالب های غیر دائم
  • –ریخته گری در ماسه
  • –ریخته گری دقیق
  • –ریخته گری Lost Foam
  1. ریخته گری در قالب های دائم
  • –ریخته گری ریژه
  • –ریخته گری تحت فشار
  • –متالوژی پودر

ریخته گری تحت فشار

ریخته گری تحت فشار نوعی از ریخته گری قالب های دائم است که در آن مذاب با اعمال فشار خارجی، به داخل قالب تزریق می گردد.

انواع ریخته گری تحت فشار

ریخته گری در فشار پایین Low pressure die casting

ریخته گری در فشار بالا High pressure die casting

انواع دستگاه های دایکست

محفظه گرم Hot Chamber

محفظه سرد  Cold Chamber

 

ریخته گری در فشار پایین

ریخته گری با کیفیت بالای آلیاژهای آلومینیوم و همچنین آلیاژهایی مانند منیزیم و دیگر مواد با نقطه ذوب پایین معمولا با این روش صورت می گیرد.

پروسه بدینگونه است که مذاب ار طریق یک لوله که در زیر قالب قرار دارد و با بوسیله فشار هوا (Kpa 100-15) به درون قالب هدایت می شود.

 

ریخته گری در فشار بالا

در این نوع ریخته گری مذاب با سرعت و فشار زیاد که توسط پیستون تزریق (پلانجر) تامین می گردد وارد قالب می شود. پس از انجماد درب قالب باز می شود و قطعه خارج می گردد.

محفظه گرم Hot Chamber

در این پروسه مذاب به وسیله حرکت یک پیستون و از طریق نازل گردن غازی ((gooseneck که درون بوته قرار دارد وارد محفظه قالب شده.

این روش برای ریخته گری قطعات برنج، روی و منیزیوم مناسب می باشد.

 

 

محفظه سرد  Cold Chamber

در این روش ابتدا مذاب از کوره به داخل سیلندر تزریق ریخته می شود و سپس توسط پیستون تزریق به داخل محفظه قالب وارد می شود.

بالا